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面向项目型、ETO/MTO 和大型非标装备制造，覆盖配置报价、项目成本、焊接排产、项目安装服务和费用控制。
面向环境设备、储能装备、海工装备、养殖设备等非标大型装备，将产品选项、工程规则、3D 方案、BOM/MOM、成本和报价连接起来，让销售与工程快速形成可制造的客户方案。
围绕项目、设备、WBS、工单和交付对象归集材料、人工、外协、采购、制造费用和现场服务成本，对比预算、报价成本和实际成本，形成项目与单台装备盈利分析。
针对大型结构件和装备制造的焊接瓶颈工序，综合焊位、焊机、人员资质、WPS、工装、焊材和前后工序约束，形成可执行的有限产能焊接计划。
从项目立项、工程设计、采购、制造、发运到现场安装、调试、验收和售后服务，建立跨部门项目进度、任务、资源、文档和客户交付闭环。
面向项目型大型装备业务，将差旅、招待、采购杂费、外部服务、项目人工等费用按项目、WBS、费用类型和预算进行归集与控制，为项目经理和财务提供实时费用透明度。
面向 SMT、自动化设备和装配制造场景，重点解决高频变更、齐套、替代料和多工位排产。
面向 SMT 多线体、多机种、高频换线场景，综合物料齐套、程序、钢网、Feeder、线体能力和交期进行有限产能排产，减少换线并提升交付稳定性。
针对自动化设备和电子产品多工位装配，考虑装配节拍、人员、工位、关键部件齐套、测试资源和订单优先级，形成可执行的装配日计划。
结合 Sales Order、Forecast 和 Min-Balance 等需求来源、CRD、产品/半成品生产周期和采购提前期，计算多层 BOM 物料齐套时间，并集中管理替代料、缺料风险和冻结窗口内的需求变化。
覆盖航空零部件制造和 MRO 维修，从电子工卡、排产、NADCAP 特殊过程到人员资质和维修管理。
将工单、工序、序列号、资源计划与电子工卡连接起来，在排程阶段识别人员/设备/物料约束，在执行阶段提供工艺指导、检查点、电子签署和全过程追溯。
面向真空钎焊、热处理、NDT、表面处理等特殊过程，管理工艺版本、设备与人员资质、实时参数、超限报警、偏离审批和审核证据包。
建立岗位、技能、培训课程、授权和证书矩阵，对人员培训计划、考试、复训、证书有效期和工序上岗资格进行闭环管理。
面向航空维修组织，覆盖维修案例、进场评估、报价、拆装与维修工序、物料、外协、电子工卡、放行、证书和客户交付，实现 MRO 全流程可追溯。
面向高混低量、高精度和瓶颈设备场景，聚焦机加工有限产能排产与装配齐套计划。
围绕参数化配置报价、冲折焊机加工和喷涂/表处等关键工序，形成从报价到生产计划的闭环。
通过沉浸式 3D 配置与报价，将尺寸、材质、模块、五金、颜色和价格规则转化为可销售、可制造的产品方案。
预约产品演示，或与 GT 制造业数字化顾问交流。
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