业务挑战
为什么现有方式难以持续
自动化设备和电子产品装配涉及多工位、不同技能人员、测试资源和关键部件齐套,订单插单或缺件会造成工位等待和总装节拍失衡。
针对自动化设备和电子产品多工位装配,考虑装配节拍、人员、工位、关键部件齐套、测试资源和订单优先级,形成可执行的装配日计划。

自动化设备和电子产品装配涉及多工位、不同技能人员、测试资源和关键部件齐套,订单插单或缺件会造成工位等待和总装节拍失衡。
以装配工艺路线为主线,把工位、人员技能、测试设备、关键部件齐套和订单优先级加入 AiPS 模型,形成可执行日计划并在异常时重新平衡。
AiPS 负责装配排产;DataEx Hub 提供齐套、WIP 和工单执行数据;PLM + ERP Lite 可提供 BOM、工艺和工程变更。
减少工位等待和人工计划调整
提高总装计划稳定性和齐套率
急单或缺件发生时快速形成替代方案
让计划、仓库和装配现场使用同一计划视图
演示多工位装配、人员技能、关键部件和测试资源约束下的排产,并模拟缺件重排。
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